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燙印原理及工藝條件
添加時間:2018-04-27    來自:handler

燙印的主要材料是電化鋁,也叫燙印箔。它主要由兩個薄層即聚酯薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。燙印時,轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上,當(dāng)燙印完畢后,聚酯薄膜邊同沒有被轉(zhuǎn)印的部分一起被撕掉。 

燙印過程分為四個步驟: 

1、燙印箔與基材接觸; 

2、憑借熱量和壓力,熱轉(zhuǎn)印層被溶合,轉(zhuǎn)印到基材表面上; 

3、缷除壓力,聚酯薄膜剝離; 

4、進(jìn)給燙印箔,換上將要燙印的承印件。 

完美的燙印效果主要取決與溫度、壓力和燙印時間三者互相配合的水平。此外,還要考慮基材、燙印機(jī)、燙印機(jī)夾具以及墊板是是否合適,最后還是研究一下環(huán)境條件,包括室內(nèi)溫度,基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度(灰塵含量)、溫度等。 

1、燙印箔,有卷筒和單張箔兩大類,卷筒可按承印材料區(qū)分為不同型號。電化鋁與承燙材料之間的燙適性、速度、溫度、壓力、燙印版質(zhì)量裝版和墊版技術(shù),電化鋁張緊調(diào)節(jié)、燙印機(jī)的機(jī)況等諸多因素的影響,而以燙印適性速度、溫度、壓力最為重要。各種型號的電化鋁性能不同,所適合的承印材料也不同。 

2、燙印溫度,燙印溫度過高,會使?fàn)C印印跡失去金屬光澤起泡,邊緣不清楚甚至糊板,燙印溫度過低,會無法燙印,燙印不牢或字跡發(fā)毛。 

3、燙印壓力,燙印壓力過大,會導(dǎo)致糊版或字跡變糊,燙印壓力過小,燙印箔與承印物無法黏附,而且無法對燙印箔燙印部分進(jìn)行剪切。燙印箔的安裝不可過緊或過松,過緊時字跡缺筆斷劃,過松時則字跡不清糊版。 

4、燙印速度,燙印速度實(shí)際上反應(yīng)民燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響到燙印牢度,燙印速度過快,會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢,既會影響燙印質(zhì)量,又影響生產(chǎn)效率。

燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度,一般情況下,閽其作常量處理,不輕易改變。然后再找出與相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度。這樣就可以簡化操作程序,也容易控制燙印質(zhì)量。

5、燙印機(jī),根據(jù)燙印方式,燙印機(jī)可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三種;根據(jù)燙印版的位置方式,燙印機(jī)可分為立式和臥式。

6、承印物,燙印物也叫承印物,印刷品燙印的承印物包括膠版紙、銅版紙、白紙板(卡紙)布紋紙及漆布、塑料制品等。

另外,樹脂版也可代替銅鋅版進(jìn)行燙印,只要掌握好溫度與壓力的配合,也可燙出好的產(chǎn)品。1)、溫度的控制非常關(guān)鍵,它直接關(guān)系到燙印的質(zhì)量,溫度太高樹脂版也會被燒焦,燙印箔受溫度的影響也會產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,燙出的字模糊不清,溫度要根據(jù)樹版的質(zhì)量來確定。2)、由于樹脂版有韌性,所以不必用太大的壓力,燙的字跡也會很清晰。3)、樹脂版的固定最好用雙面膠帶,這種膠帶不會影響隔熱,便于掌握溫度。

燙印機(jī)操作者須注意力集中、手、腳同步工作,對燙金加熱版保持一定的距離,以免意外發(fā)生,機(jī)器調(diào)校,請仔細(xì)閱讀隨機(jī)使用說明書。