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在包裝盒印刷中,燙金工藝是比較常見的一種技術(shù),燙金亦作燙印,燙印的基材包括一般紙張,金、銀墨等油墨印刷紙,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。隨著高新技術(shù)在燙金中的應(yīng)用,使?fàn)C金工藝向更深更廣的方向發(fā)展。如應(yīng)用于絕大多數(shù)產(chǎn)品(包括金卡、銀卡、激光卡及玻璃卡上的燙印),使用廣泛的普通金、激光金燙印。應(yīng)用于高檔商品包裝、具有一定防偽效果的定位全息燙金。
燙金主要是采用加熱和加壓的辦法,將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項(xiàng)工藝是由燙印機(jī)將刻有專門文字或圖案的模版(如鋅版、銅版等)加熱到一定的溫度和保證燙印箔完全轉(zhuǎn)移所需要的壓力。并保持相應(yīng)的時(shí)間。但深圳印刷廠-佳潤隆想說的是,對(duì)于燙印不同的材料,要選用不同型號(hào)的電化鋁箔,并在操作中調(diào)整控制合適的溫度、壓力、燙印時(shí)間等,只有這樣才能保證得到理想的燙印效果。燙金工藝中使用的設(shè)備和材料主要有以下幾種,下面深圳佳潤隆就一一為大家介紹一下:
1、燙印機(jī)
目前常用的燙印機(jī)主要有:6站機(jī)(適合各種圓面、不規(guī)則之整面,線條、轉(zhuǎn)印等)、8站機(jī)(適用于各種圓面之整面,線條燙飾及轉(zhuǎn)印等)、平燙機(jī)和滾燙機(jī)(主要用于燙印平面產(chǎn)品上的圖文)、圓燙機(jī)(包括雙圓機(jī),用于燙印圓面承印物上的圖文)、異形機(jī)(可用于燙印各種不規(guī)則產(chǎn)品的整面、線條等圖文)等。燙金設(shè)備的選用是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
2、燙金版
高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素。目前,制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù),材料常用銅版或鋅版。銅版材質(zhì)細(xì)膩,表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版,采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡易、成本較低,主要用于文字、粗線條、一般圖像;對(duì)于較精細(xì)、圖文粗細(xì)不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)。電雕制作燙金版能表現(xiàn)豐富細(xì)膩的層次變化,大大拓展了包裝表現(xiàn)能力,該工藝有利于環(huán)保。但電雕設(shè)備投資較大,目前雕刻的深度還不夠理想,容易造成燙金“糊版”。
全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高,以前主要在我國臺(tái)灣或國外制作,制版周期較長,只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝。燙金版主要采用以下幾種材料制作而成:硅膠版(膠輪):適用一般塑膠外殼,厚度一般1.5毫米,適用溫度180℃~380℃;銅版:適用于大量、壓深之燙金,比較耐用,適用溫度120℃~280℃。鋅版:不耐高溫、高壓,適用溫度120℃~150℃。此外,還有鋼版、鎂合金版等,目前已基本淘汰不用。
3、燙金箔
燙金箔即電化鋁燙印箔,它是燙印的主要材料。燙印箔的厚度一般為6微米~35微米,一般用12微米。薄的印箔燙印的圖文較清楚,厚的印箔燙印時(shí)會(huì)發(fā)生字體發(fā)糊等現(xiàn)象。燙印箔的基本結(jié)構(gòu)為基膜層、醇溶性染色樹脂層、鍍鋁層、膠黏層??纱笾路譃榫埘ケ∧せ娃D(zhuǎn)印層兩個(gè)薄層部分。燙印時(shí),燙印箔與基材接觸,轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被熔合轉(zhuǎn)印到承印件的表面上,當(dāng)燙印完畢之后,聚酯薄膜連同沒有被轉(zhuǎn)印的部分一起被剝離。
燙印箔可分為通用型(一般用于ABS、PVC、PS、PC)、特別型(PP色箔,一般用于PP、PE)和共用型(ABS、PP適用,此箔的耐溫性較好)。燙印箔有卷筒箔和張箔兩大類。卷簡箔可按承燙材料來區(qū)分為不同的型號(hào),主要有1號(hào)、8號(hào)、12號(hào)、15號(hào)、18號(hào)和通用型等,如按其色澤分為金、銀、棕紅、淺藍(lán)、黑色、大紅、綠色等。
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